1.低速電鍍烘干機應運用獨立的插座，確保電壓穩定;如用戶電壓不穩定，有必要銜接穩壓電源，以免損壞電鍍烘干機;臺式電鍍烘干機要放在穩固、水平的臺面.上，機箱周圍留有必定空間,保持通風良好。
2.每次運用電鍍烘干機后應翻開蓋子,擦去冷凝水，然后自然曬干;離心前后，回頭有必要輕輕垂直放下或提起,防止磕碰轉軸和回頭自身。
3.運用中性清洗劑，如肥皂水,清洗電鍍烘干機灰塵及殘余樣品,但有毒及放射性物質應特別處理。
4.如發現回頭被腐蝕及裂痕，應立即更換。有必要定期用專用的上光油(70104)對轉子、吊籃及套管等進行保護，以防止腐蝕，用潤滑油(70284)對軸、吊籃耳等部位進行潤滑。
5.回頭，吊籃，套管等，運用完畢后，應擦干，并別離放。
6.如離心過程中發作玻璃管破碎，應把電鍍烘干機腔體，套管等處碎屑鏟除潔凈，否則會損害電鍍烘干機?？稍谇惑w.上部涂一層凡士林，放轉子運轉數分鐘，碎屑即很容易與凡士林一起鏟除。
7.定期用壓縮空氣(吸塵器)鏟除坐落電鍍烘干機后部散熱片上的灰塵。
8.電鍍烘干機可用一般的消毒劑消毒。
9.操作者安全事項:回頭應固定在準確位置,固定螺絲應擰緊，回頭號配件是否有裂縫及腐蝕，地線接觸狀況。稱量誤差、離心過程中離心樣品液的外溢和轉子腐蝕等是造成轉子不平衡的主要因素。
原因主要有以下幾種:
1.電鍍烘干機平衡時，因為天平長期運用而又未能校對，對稱放置的電鍍烘干機不平衡超過了0.1~1g。
2.電鍍烘干機在裝樣時，因樣品液束裝滿或電鍍烘干機帽沒有擰緊密封，在離心過程中離心腔內的高真空狀態造成電鍍烘干機抽扁、斷裂和樣品液外溢,造成轉子不平衡而發作軸彎曲或斷軸事端。
3.因為原樣品的比重不等于配平液的比重，轉子動平衡失調而發作事端。
4.運用水平轉子時，不細心將吊桶的序號與水平轉子主體的序號裝錯，影響轉子的動平衡。
5.鋁合金電鍍烘干機帽與不銹鋼電鍍烘干機帽混用(兩者比重不同)而發作事端。
6.電鍍烘干機帽內橡膠密封環和轉子蓋橡膠密封環運用不當和消毒不當，如長期運用內部開裂和固高溫消毒r運用干燥箱烘烤)等處理而老化龜裂、失掉密封作用等，使樣品在高速運轉時外溢,從而使轉子在不平衡狀態下運轉。
7.對予各種資料的電鍍烘干機，運用前沒能很好地了解廠家要求的電鍍烘干機運用范圍和消毒方法,選用化學溶劑和不適當的消毒液處理，造成電鍍烘干機在運轉中溶脹、斷裂而發作事端。
