除濕烘干機安全操作規程:
一、開機前的準備作業
1、交接班時交接兩邊做好設備運轉狀況的交接作業;
2、仔細查看傳動設備光滑點光滑狀況是否良好;
3、查看設備基底腳螺栓是否緊固;
4、查看反轉筒體襯板螺栓螺栓是否松動,必要時進行緊固;
5、查看反轉筒體與傳動設備銜接處焊接部位是否開焊必要時進行補焊;
6、查看進出料擋風圈密封是否良好;
7、查看并整理除塵設備里存留的灰塵;
8、查看揚料板有無變形,掉落,查看揚料板間防粘鏈是否有掉落,開焊現象;
9、查看傳動設備,筒體周圍有無影響設備啟動運轉的障礙物,傳動設備等危險點有無閑雜人員滯留;
10、查看視窗是否封閉緊密;
11、查看加熱源是否準備就緒。
二、開機運轉
1、開機次序
?、俅蜷_除塵設備;
?、诖蜷_除濕烘干機;
?、鄞蜷_熱源系統;
?、艽蜷_出料設備
?、荽凉窈娓蓹C溫度到達進料要求時,打開進料設備,開端進料。
2、除濕烘干機啟動后應定時查看傳動系統的運轉狀況,對驅動電機電流、調速設備轉速、除濕烘干機溫度等運轉參數進行監控,出現電機過流,調速電機轉速過高或動搖過大時,應停機進行查看,待毛病排除后,方可持續開機;
3、查看傳動及電驅部分是否出現過熱、異味、異響;
4、查看進、出料處的擋風圈出現物料泄漏嚴重,與筒體摩擦過大時,應停機進行處理;
5、原料水分含量及粒度應契合除濕烘干機設計要求。物料過濕時,應進行暴曬,出濕,物料過大時,應進行破碎處理;
6、進料須均勻,穩定,長時間斷料時,應削減熱源供應;
7、緊密監控熱源供應狀況;
8、要保證出料的及時性,出料運送設備出現毛病的狀況下,應具有相應的應急辦法,以保證無堵料等現象。
三、停機
1、停機次序和開機次序相反;
?、偻C進料,封閉進料系統;
?、诖凉窈娓蓹C筒內物料卸完后,停止出料設備;
?、壑饾u削減熱源供應,長時間停機時,可徹底封閉熱源;
?、芸蛰d運轉10分鐘,待反轉筒天然冷卻至一定程度后,再停止傳動設備;
?、萃V钩龎m設備;
2、停機后整理作業現場,做好清潔衛生;
3、做好設備運轉、保護、維修的相關記載。