在木材單調的加工過程中，可能會發生開裂。下面我們簡要了解這些開裂形式的原因:
1.表面裂紋:指表面裂紋，指原木或成品木材表面的裂紋。裂紋通常局限于弦平面，并呈放射狀發展。木材單調的時候，水先從表面蒸發掉。當表層含水率下降到纖維飽和點以下時，表層木材開始縮短，但相鄰內層木材含水率仍在纖維飽和點以上，不縮短。
表層木材的縮短受到內部木材的約束，因此木材內部產生內應力:表層木材處于張力之下，內部木材處于壓力之下。單調條件越嚴重，木材內層和外層的含水量差異越大，內應力越大。如果表層的拉伸應力超過木材橫向紋理的拉伸強度，木材排列就會被撕裂。因為沿木射線的抗拉強度小于相鄰木纖維的強度，所以裂紋首先沿木射線出現。
2.內部裂紋:內部裂紋。內部裂紋也常被稱為蜂窩裂紋。內部開裂發生在單調后期，有時發生在單調材料儲存期。一般從木材外部不容易發現，嚴重的時候可以通過木材表面的凹陷來判斷。內部開裂是由木材內層的拉伸應力引起的。
3.端裂:即端裂。端部裂紋僅于木材的端面，或者延伸到端部的一側或兩側，后者一般稱為劈裂。主要原因是木材沿紋理方向的導水率遠大于橫向。木材單調時，端面水分蒸發速度比周圍表面快得多。末端的含水量比中間低，末端的縮短被中間的木頭束縛，所以末端產生拉應力。當拉伸應力超過木材的橫向拉伸強度時，端面開裂。
4.車輪裂紋:這種裂紋沿著生長輪發展，并經常延伸到幾個相鄰的生長輪。車輪裂紋一般發生在起初的單調階段，出現在木材的端面。隨著單調的進展，裂縫加深和延長。有時發生在內部，但發生在后期單調期，是內部拉應力嚴重造成的。
木材烘干機木材開裂的預防措施:
1.選擇高溫定性處理:減少木材內部開裂的方法可以選擇高溫定性處理，內部開裂后木材表面延伸的殘余變形可以在單調工藝結束前通過高溫高濕處理消除。在處理過程中，木材表層因加濕膨脹而收縮并保持變形，抵消了原來的伸長而保持變形，從而消除了木材的內部開裂。
2.機械法防裂:用鐵絲將單調木材的兩端扎牢，使用防裂環、組合釘板等。，并用機械方法迫使木材不膨脹和縮短，以免木材開裂。
3.油漆防水涂料:在木材的端部和表面涂上防水涂料，減緩木材表面的蒸發強度，可以降低木材內外的含水率梯度，也可以減少木材的開裂。
4.防水劑浸漬處理:更有用的方法是使用防水劑進行壓力處理，使防水劑深入木材內部，從而達到持久突出的防裂作用。
5.改進制作木材時的鋸切方法:木材各向異性。在相同的溫濕度變化情況下，弦向濕脹干縮系數大，徑向次之，縱向變化小，所以鋸切時產生更多的砧板，可以減少開裂。特別是髓芯板單調時，簡單地出現嚴重的劈裂，這是由于髓芯附近徑向與弦向的縮短差造成的。一個好的方法是在制作材料時避免制作帶髓芯的板材。
